化学镀镍溶液中的主盐

化学镀镍溶液中的主盐就是镍盐，不锈钢镀镍处理，如硫酸镍、氯化镍、醋酸镍等，由它们提供化学镀反应过程中所需要的镍离子。早期曾用过氯化镍做主盐，但由于氯离子的存在不仅会降低镀层的耐蚀性，还产生拉应力，所以目前已很少有人使用。同硫酸镍相比用醋酸镍做主盐对镀层性能是有益的。但因其价格昂贵而无人使用。其实理想的镍离子来源应该是次磷酸镍，使用它不至于在镀浴中积存大量的硫酸根，也不至于在使用中随着补加次磷酸钠而带入大量钠离子，同样因其价格因素而不能被工业化应用。目前应用多的就是硫酸镍，由于制造工艺稍有不同而有两种结晶水的硫酸镍。因为硫酸镍是主盐，用量大，在镀中还要进行不断的补加，所含杂质元素会在镀液的积累，造成镀液镀速下降、寿命缩短，还会影响到镀层性能，尤其是耐蚀性。所以在采购硫酸镍时应该力求供货方提供可靠的成分化验单，做到每个批量的质量稳定，尤其要注意对镀液有害的杂质尤其是重金属元素的控制。

化学镀镍的使用寿命主要是和它的性能有关，还有就是保养上面。其中性能无法改变，而保养却是人为的，如果我们马虎的进行保养，那么它的寿命会越来越短的，就算坏了也查不出原因，相反，如果你把化学镀镍保养的很好，就会增加它的寿命。

对于化学镀镍的保养，其实我们不需要花太多的精力，也不需要你花多长的时间，你只需要了解它的保养知识，适当的进行就可以了，不锈钢镀镍厂家，长久下去，化学镀镍就会变得越来越好了。我们需要防水，防潮，需要及时的清理赃物，做到这些，相信化学镀镍不会有太大的问题，总之，需要的是细心的保养。

    化学镀镍镀镍层的特点

    化学镀镍镀层具有高硬度，低韧性和较低热导率、电导率，它的抗拉强度超过700MPa，与很多合金钢相似，镀层硬度和延伸率都超过了电镀铬，弯曲无裂纹，但不适合反复弯折和拉抻等剧烈变形的部件，不锈钢镀镍加工厂，经热处理硬度可达HV1100，但在320℃时开始发生晶型转变，耐磨性能增强，泰安不锈钢镀镍，耐蚀性能减弱。

    化学镀镍槽液中带进入Cu2+、Zn2+，可采用补加次亚磷酸钠，用废工件施镀，将Cu2+、Zn2+伴随镍磷合金镀层析出，达到去除杂质的目的。